Προϊόντα για η σειρά (59)

τριών σειρών ρολόι περιστροφικές συνδέσεις σύνδεση περιστροφής 3 σειρών

μονογραμμικές σφαιρικές περιστροφές μονογραμμική σφαιρική περιστροφή

διπλής σειράς σφαιρικές περιστροφικές συνδέσεις

Το Split- Σύστημα WP HEATER BLN-TAS Σειρά 012...018TAS αποτελείται από μια εσωτερική και μια εξωτερική μονάδα, και είναι καλύτερα προστατευμένο από το πάγωμα. Split Inverter αντλία θερμότητας για θέρμανση, ψύξη και παραγωγή ζεστού νερού στην ισχύ από 4,3 έως 20,5kW Διαθέτει μια ξεχωριστή εξωτερική μονάδα και μια υδροδυναμική μονάδα στο εσωτερικό του κτιρίου Ενεργειακή κλάση A++ DC Inverter συμπιεστής με EVI και ρυθμιζόμενο ανεμιστήρα έως -30°C εξωτερική θερμοκρασία WIFI έξυπνος έλεγχος Θερμοκρασία προθέρμανσης έως 60°C Το σύστημα συνδέεται μέσω σωλήνων ψυκτικού μέσου, έτσι ώστε να μην είναι δυνατή η κατάψυξη της εξωτερικής μονάδας. Η επένδυση αποδίδει λόγω των συγκριτικά χαμηλών εξόδων και της εξοικονόμησης ενέργειας σε σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα. Τα επιλεγμένα, υψηλής ποιότητας εξαρτήματα επιτρέπουν την επέκταση της εγγύησης από 24 μήνες έως και 4 χρόνια.

Η γκάμα προϊόντων συμπιεστών LE/LT καλύπτει ακριβώς τις ανάγκες μιας ποικιλίας τελικών χρηστών.

Νέα συμπαγής αντλία θερμότητας αέρα-νερού με συνεχώς ρυθμιζόμενη θερμική ισχύ από 2,5 έως 26 kW

Σχεδόν χωρίς συντήρηση λειτουργία; Συνεχής λειτουργία; Εγγυημένη 100% χωρίς λάδι; Συμπαγής σχεδίαση και αθόρυβη λειτουργία [62 έως 64 dB(A) στάνταρ].

Οι καυστήρες διπλού καυσίμου RLS 500-650-800-1000-1200 /M χαρακτηρίζονται από μια μονομπλόκ δομή.

Η σειρά διπλών καυστήρων αερίου Riello Gulliver BSD εντυπωσιάζει με τις χαμηλές εκπομπές ρύπων, την υψηλή λειτουργική αξιοπιστία και την εύκολη χρήση.

Τα μεσαίου μεγέθους κέντρα κατεργασίας γενικής χρήσης εξασφαλίζουν μέγιστη αποδοτικότητα, υψηλή ποιότητα κατεργασίας και αξιοπιστία. Η σειρά Heckert Athletic είναι ιδανική για ένα ευρύ πεδίο εφαρμογών σε όλους τους τομείς της βιομηχανίας μεταλλουργίας. Διαδρομή X / Y / Z mm: 1,200 / 950 / 1,200 Γρήγορη διαδρομή m/min: 65 Κρατητήρας εργαλείου: HSK-A100 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm: 800 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm: 340 Διάσταση παλέτας mm: 630 x 630 (630 x 800) Κεντρική περιφέρεια κομματιού ø σε mm: 1,250 Μέγιστο ύψος κομματιού mm: 1,250 Φορτίο kg: 1,500 Μήκος μηχανής mm: 8,100 Πλάτος μηχανής mm: 4,940

Αυτά τα κέντρα κατεργασίας οριζόντιας διάταξης τεσσάρων αξόνων είναι θαύματα εξοικονόμησης χώρου, αλλά παραμένουν πιστά στα αυστηρά πρότυπα ποιότητας μας σε κάθε πτυχή. Εγγυώνται μέγιστη ακρίβεια για τις διαδικασίες εργασίας σας χάρη στις καθοδηγητικές μας αξίες της ακρίβειας και της ακαμψίας. Αυτές οι αξίες ενσωματώνονται στα κέντρα κατεργασίας Heckert καθ' όλη τη διάρκεια της δεκαετούς ιστορίας τους στην αγορά. X / Y / Z διαδρομή mm:850/1020/1000 Γρήγορη διαδρομή m/min:80 X/Y/Z επιτάχυνση:6/10/7 Χρόνος chip-to-chip sec:3.1 Κρατητής εργαλείου:HSK-A100 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm:600 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm:340 Διάσταση παλέτας mm:500 x 630 Χρόνος που απαιτείται για την αλλαγή παλετών sec:13 Κεντρική περιφέρεια κομματιού εργασίας ø σε mm:900 Επεκταμένη περιφέρεια κομματιού εργασίας ø σε mm:1,100 Μέγιστο ύψος κομματιού εργασίας mm:1,050 Φορτίο kg:1,500 Μήκος μηχανής mm:7,950 Πλάτος μηχανής mm:3,300

Η σειρά LX έχει σχεδιαστεί ειδικά για την υψηλή ακρίβεια και την αποδοτική κατεργασία πέντε αξόνων των πτερυγίων τουρμπίνας. Αυτή η υπερσύγχρονη πλατφόρμα κατεργασίας είναι το αποτέλεσμα δεκαετιών εμπειρίας στην ανάπτυξη εργαλείων μηχανών, συστημάτων CAM και ειδικών εργαλείων, σε συνδυασμό με την εσωτερική μας τεχνογνωσία στην παραγωγή πρωτοτύπων και σειρών πτερυγίων τουρμπίνας. Μέγιστη απόσταση μεταξύ κέντρων mm: 1805 Διάμετρος περιστροφής mm: 650 Άξονας X mm: 1800 Άξονας Y mm: 660 Άξονας Z mm: 600 Άξονας A (Σταθμός Ρίζας) μοίρες: 360 ατελείωτος Άξονας A (Σταθμός Άκρης) μοίρες: 360 ατελείωτος Άξονας B περιστροφής μοίρες: +/- 87 Γραμμικοί Άξονες X Y Z U/min: 50 Περιστροφικός Άξονας A U/min: 200 Περιστροφικός Άξονας B U/min: 60 Γραμμικοί Άξονες P mm: 0.009 Γραμμικοί Άξονες Ps mm: 0.0028 Περιστροφικοί Άξονες P sec: 6.0 Περιστροφικοί Άξονες Ps sec: 4.0 Ικανότητα σε 100% Χρήση kW: 28 Ροπή σε 100% Χρήση Nm: 181 Ταχύτητα U/min: 18000 Κωνικός εργαλείο: HSK-A63 Μέγιστο βάρος εργαλείου kg: 6.5 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm: 150 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm: 250 Κανονικός / Μέγιστος αριθμός εργαλείων: 24 / 62 Χρόνος αλλαγής εργαλείου sec: 8 Μέγιστη διάμετρος εργpiece mm: NA Συνολικό βάρος (μέρος και στήριγμα) kg: NA Χρόνος αλλαγής εργpiece sec: NA Βάρος kg: 32000 Μήκος x Πλάτος x Ύψος mm: 10400 x 5920 x 3500 Σχέδιο Ασφαλείας: Συμμορφωμένο με CE Siemens 840D: Siemens 840D

Προφίλ αλουμινίου σειράς 45 45x45L, ασημί ανόδιο, συμβατό με Bosch Προφίλ αλουμινίου σειράς 45 45x45L, 1,60kg/m, ασημί ανόδιο E6/EV1, EN AW6060T68, sυμβατό με το σύστημα Bosch-Rexroth, κατάλληλα εξαρτήματα καθώς και άλλες διατομές και εκδόσεις προφίλ διαθέσιμες σε απόθεμα 201020: ασημί ανόδιο

• Ελεγχόμενη μονάδα διάτρησης και φρεζαρίσματος 3 αξόνων • Επεξεργασία ημιτελών εξαρτημάτων • Τήρηση ανοχών έως 0,02 mm Ένα χαρτοφυλάκιο συνολικά 17 οριζόντιων και κατακόρυφων τόρνων μας επιτρέπει να καλύψουμε μια μεγάλη γκάμα διαστάσεων επεξεργασίας και γεωμετριών εξαρτημάτων. Από διάμετρο 10 mm έως 5.200 mm προσφέρουμε τις υπηρεσίες μας για την παραγωγή περιστροφικών γεωμετριών με ευελιξία και αποδοτικότητα. Επιπλέον, ορισμένοι από τους τόρνους μας διαθέτουν ενσωματωμένες μονάδες διάτρησης και φρεζαρίσματος, οι οποίες επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία 6 πλευρών χωρίς αλλαγή μηχανής. Σε συνδυασμό με τα κέντρα φρεζαρίσματος και τα τρυπάνια μας, είμαστε επίσης σε θέση να κατασκευάσουμε περιστροφικά εξαρτήματα με πολύπλοκα πρισματικά στοιχεία. Οι αυξημένες απαιτήσεις σε ανοχές διαστάσεων και επιφανειών καλύπτονται αξιόπιστα από την τεχνολογία λείανσης μας.

Χάρη στην ενσωματωμένη κεφαλή σπειροειδούς DBF, η σύνθετη παραγωγή στις διαδικασίες στροφής, διάτρησης και φρεζαρίσματος μπορεί να πραγματοποιηθεί σε έναν μόνο χώρο εργασίας. Διαθέσιμο σε εκδόσεις 5 και 6 αξόνων X / Y / Z διαδρομή mm: 1,070 / 870 / 1,200 Ραδιαία διαδρομή ολίσθησης mm: +/- 35 Ταχύτητα ταχείας διαδρομής m/min: 40 / 40 / 60 Κρατητήρας εργαλείου: HSK-A100 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm: 800 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm: 340 Διάσταση παλέτας mm: 630 x 630 (630 x 800) Κεντρική περιφέρεια κομματιού ø σε mm: 1,250 Μέγιστο ύψος κομματιού mm: 1,250 Φορτίο kg: 1,500 Μήκος μηχανής mm: 8,100 Πλάτος μηχανής mm: 4,940

• Σύγχρονα κέντρα επεξεργασίας CNC τόρνου-φρέζας • Συγχρονισμένη εργασία κύριας και αντίστροφης σπείρας • Ελεγχόμενη μονάδα διάτρησης και φρέζας 5 αξόνων • Εκτενής γκάμα εργαλείων και συσκευών Ένα χαρτοφυλάκιο συνολικά 17 οριζόντιων και κατακόρυφων τόρνων μας επιτρέπει να καλύψουμε μια μεγάλη γκάμα διαστάσεων επεξεργασίας και γεωμετριών εξαρτημάτων. Από διάμετρο 10 mm έως 5.200 mm προσφέρουμε τις υπηρεσίες μας για την παραγωγή περιστροφικών γεωμετριών με ευελιξία και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ορισμένοι από τους τόρνους μας διαθέτουν ενσωματωμένες μονάδες διάτρησης και φρέζας, οι οποίες επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία 6 πλευρών χωρίς αλλαγή μηχανής. Σε συνδυασμό με τα κέντρα φρέζας και τα εργοστάσια διάτρησης, είμαστε επίσης σε θέση να κατασκευάσουμε περιστροφικά εξαρτήματα με πολύπλοκα πρισματικά στοιχεία. Οι αυξημένες απαιτήσεις σε ανοχές διαστάσεων και επιφανειών καλύπτονται αξιόπιστα από την τεχνολογία λείανσης μας.

Η ευέλικτη και αρθρωτή σχεδίαση της σειράς Heckert Large Athletic εγγυάται βέλτιστα αποτελέσματα στην οικονομική επεξεργασία μεγάλων και βαρέων τεμαχίων με μήκος πλευράς έως 3,300 mm και βάρος έως 13,000 kg σε όλες τις ποιότητες υλικών. Διαθέσιμες σε εκδόσεις 4 και 5 αξόνων Διαδρομή X / Y / Z mm: 1,700 / 1,250 / 1,850 Ταχύτητα ταχείας διαδρομής m/min: 60 Κρατητήρας εργαλείου: HSK-A100 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm: 800 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm: 340 Διάσταση παλέτας mm: 1,000 x 800 Κεντρική περιφέρεια τεμαχίου ø σε mm: 1,700 Μέγιστο ύψος τεμαχίου mm: 1,650 Φορτίο kg: 5,000

Κέντρο φρεζαρίσματος και στροφής 5 αξόνων υψηλής απόδοσης Η σειρά STC έχει σχεδιαστεί για να παρέχει απαράμιλλη οικονομία στην κατεργασία των πιο απαιτητικών δομικών μερών, πολυάκμων και περιβλημάτων με μεγάλους χρόνους κύκλου, προσφέροντας στον πελάτη μια σειρά από πρακτικές επιλογές. Αυτά τα κέντρα κατεργασίας διαθέτουν εξαιρετικές στατικές και δυναμικές ιδιότητες, καθώς και μια δοκιμασμένη περιστρεφόμενη κεφαλή, καθιστώντας τα σημείο αναφοράς για την αφαίρεση βαρέων τσιπ σε μέρη από τιτάνιο και Inconel για τις βιομηχανίες αεροδιαστημικής και παραγωγής ενέργειας. Επιφάνεια σφιξίματος παλέτας σύμφωνα με DIN 55201: mm 1000 x 1000 (1000 x 1250 / 1250 x 1250) Μέγιστο βάρος εργpiece: kg 5000 Γραμμική διαδρομή στήλης X: mm 2200 Κάθετη διαδρομή κύριου άξονα Y: mm 1500 (1900) Διαδρομή τραπεζιού Z: mm 2100 Διάμετρος περιστροφής: mm 2200 Άξονας A: βαθμός -100/+60 Άξονας B: βαθμός απεριόριστος X/Y/Z: m/min 45 Άξονας A: rpm 6(12) Άξονας B: rpm 5.5 (10) Μοτέρ κύριου άξονα, μέγιστη ταχύτητα: rpm 30000 Μέγιστη ισχύς (100% ED): kW 120 Συνολική κωνικότητα: HSK-A63 / (HSK-A 63/80) Αβεβαιότητα θέσης (P): sec 0,005 / 6 Διασπορά θέσης (Ps): sec 0,0028 / 4 Σφάλμα αναστροφής (U): sec 0,002 / 3 Βάρος: t 58 Απαιτούμενος χώρος για τη βασική μηχανή LxWxH: mm 11400 x 8300 x 5450

Αυτά τα πέντε άξονα οριζόντια κέντρα κατεργασίας είναι θαύματα εξοικονόμησης χώρου, αλλά παραμένουν πιστά στα αυστηρά πρότυπα ποιότητας μας σε κάθε πτυχή. Εγγυώνται μέγιστη ακρίβεια για τις διαδικασίες εργασίας σας χάρη στις καθοδηγητικές μας αξίες της ακρίβειας και της ακαμψίας. Αυτές οι αξίες ενσωματώνονται στα κέντρα κατεργασίας Heckert καθ' όλη τη διάρκεια της δεκαετούς ιστορίας τους στην αγορά. X / Y / Z ταξίδι mm: 700 / 750 / 750 Γρήγορη διαδρομή m/min: 80 X/Y/Z επιτάχυνση: 8 / 11 / 10 Χρόνος chip-to-chip sec: 3.2 Κρατητής εργαλείου: HSK-A63 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm: 450 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm: 160 Διάσταση παλέτας mm: 400 x 400 (400 x 500) Χρόνος που απαιτείται για την αλλαγή παλετών sec: 12.5 Κύρια περιφέρεια κομματιού εργασίας ø σε mm: 600 Μέγιστο ύψος κομματιού εργασίας mm: 500 Φορτίο kg: 400 Μήκος μηχανής mm: 6,750 Πλάτος μηχανής mm: 2,840

Μισή μάσκα για εργασίες βαφής Αριθμός είδους: 3M06962

Η σειρά Dörries CONTUMAT VC, σχεδιασμένη ως σύστημα διπλής στήλης, είναι ιδανική για μεγαλύτερες διαμέτρους περιστροφής από 3.500 έως 12.000 mm. Η σειρά VC συνδυάζει όλα τα πλεονεκτήματα της σειράς VCE με την ικανότητα να επεξεργάζεται μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα εξίσου αποτελεσματικά. Οι θετικές κατασκευαστικές ιδιότητες της μικρότερης σειράς μεταφέρονται εδώ σε αντίστοιχα διαστασιολογημένα κύρια εξαρτήματα. Η σειρά προσφέρει επίσης υψηλά επίπεδα ευελιξίας συνδυάζοντας τυπικά μοντέλα, παρέχοντας στον πελάτη μια λύση προσαρμοσμένη στις ατομικές του ανάγκες. Η κλειστή κατασκευή του πύργου του κάθετου τόρνου διπλής στήλης εγγυάται υψηλή εσωτερική ακαμψία, ενώ η αποδεδειγμένη κατασκευή από χυτοσίδηρο εξασφαλίζει εξαιρετική απορρόφηση κραδασμών και θερμική σταθερότητα. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, οι πελάτες αποκτούν έναν τόρνο που παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, με μεγάλη διάρκεια ζωής. Διάμετρος περιστροφής: mm 5.000 Διάμετρος τραπεζιού: mm 4.000 / 4.500 Μέγιστο ύψος εργασίας: mm 5.145 Κύρια κίνηση S1: kW 2x 60 - 2x 150

Η σειρά εικόνων "Σημαντικοί Συνθέτες και οι Βιογραφίες τους" αποτελείται από 5 μεμονωμένες εικόνες. Στην μπροστινή πλευρά βρίσκεται το πορτρέτο του συνθέτη. Στην πίσω πλευρά η αντίστοιχη βιογραφία. Οι παρακάτω 5 συνθέτες περιλαμβάνονται στη σειρά εικόνων: 1. Γεώργιος Φρίντριχ Χαίντελ 2. Λούντβιχ βαν Μπετόβεν 3. Βόλφγκανγκ Αμαντέους Μότσαρτ 4. Ρίχαρντ Βάγκνερ 5. Γιόχαν Σεμπάστιαν Μπαχ Αυτή η σειρά εικόνων είναι εξαιρετική για τη μουσική διδασκαλία και για τη διακόσμηση της μουσικής αίθουσας.

Η αποδοτική μηχανική κατεργασία υψηλής απόδοσης απαιτεί μια ανθεκτική κατασκευή μηχανής χωρίς αδυναμίες. Όλες οι τεχνικές παράμετροι, όπως οι διαδρομές αξόνων, οι δυνάμεις, οι ροπές και οι επιταχύνσεις, ρυθμίζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Η σχεδίαση της σειράς STC X δεν έχει κανένα σημείο συμφόρησης που να μειώνει τους μέγιστους δυνατούς ρυθμούς αφαίρεσης υλικού. Με αυτή τη σχεδίαση, είναι δυνατή η απαράμιλλη παραγωγικότητα. Η αναβάθμιση της μηχανής STC X είναι συνεχής. Ο στόχος είναι η συνεχής αύξηση των οφελών για τον πελάτη, δηλαδή η αύξηση της παραγωγικότητας, η αύξηση της ακρίβειας ή η επέκταση των επιλογών εφαρμογής. Επιφάνεια σφιξίματος παλετών σύμφωνα με το DIN 55201: mm 800x800 (800x1000) Μέγιστο βάρος εργpiece: kg 2000 (2500) Γραμμική διαδρομή στήλης X: mm 1450 Κάθετη διαδρομή κύριου άξονα Y: mm 1200 Διαδρομή τραπεζιού Z: mm 1300 Διάμετρος περιστροφής: mm 1400 Άξονας A: βαθμός -100/+60 Άξονας B: βαθμός ατελείωτος X/Y/Z: m/min 60 Άξονας A: rpm 6(12) Άξονας B: rpm 60 Μοτέρ άξονα, μέγιστη ταχύτητα: rpm 30000 Μέγιστη ισχύς (100% ED): kW 120 Συνολική κωνικότητα: HSK-A63 / (HSK-A 63/80) Αβεβαιότητα θέσης (P): sec 0,005 / 6 Διασπορά θέσης (Ps): sec 0,0028 / 4 Σφάλμα αναστροφής (U): sec 0,002 / 3 Βάρος: t 31 Απαιτούμενος χώρος για τη βασική μηχανή LxWxH: mm 8930x5410x4520

Η σειρά Dörries CONTUMAT VC, σχεδιασμένη ως σύστημα διπλής στήλης, είναι ιδανική για μεγαλύτερες διαμέτρους περιστροφής από 3.500 έως 12.000 mm. Η σειρά VC συνδυάζει όλα τα πλεονεκτήματα της σειράς VCE με την ικανότητα να επεξεργάζεται μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα εξίσου αποτελεσματικά. Οι θετικές κατασκευαστικές ιδιότητες της μικρότερης σειράς μεταφέρονται εδώ σε αντίστοιχα διαστασιολογημένα κύρια εξαρτήματα. Η σειρά προσφέρει επίσης υψηλά επίπεδα ευελιξίας συνδυάζοντας τυπικά μοντέλα, παρέχοντας στον πελάτη μια λύση προσαρμοσμένη στις ατομικές του ανάγκες. Η κλειστή κατασκευή του πύργου του κάθετου τόρνου διπλής στήλης εγγυάται υψηλή εσωτερική ακαμψία, ενώ η αποδεδειγμένη κατασκευή από χυτοσίδηρο εξασφαλίζει εξαιρετική απορρόφηση κραδασμών και θερμική σταθερότητα. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, οι πελάτες αποκτούν έναν τόρνο που παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, με μεγάλη διάρκεια ζωής. Διάμετρος περιστροφής: mm 3.500 Διάμετρος τραπεζιού: mm 3.000 / 3.200 Μέγιστο ύψος εργασίας: mm 3.000 Κύρια κίνηση S1: kW 2x 60 - 2x 150

Ανταλλακτικό για μάσκα βαφής Αριθμός είδους: 3M7582

Η σειρά Dörries CONTUMAT VC, σχεδιασμένη ως σύστημα διπλού κολώνα, είναι ιδανική για μεγαλύτερες διαμέτρους στροφής από 3.500 έως 12.000 mm. Η σειρά VC συνδυάζει όλα τα πλεονεκτήματα της σειράς VCE με την ικανότητα να επεξεργάζεται μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα εξίσου αποτελεσματικά. Οι θετικές κατασκευαστικές ιδιότητες της μικρότερης σειράς μεταφέρονται εδώ σε αντίστοιχα διαστασιολογημένα κύρια εξαρτήματα. Η σειρά προσφέρει επίσης υψηλά επίπεδα ευελιξίας συνδυάζοντας τυπικά μοντέλα, παρέχοντας στον πελάτη μια λύση προσαρμοσμένη στις ατομικές του ανάγκες. Η κλειστή κατασκευή του πύργου του διπλού κολώνα κάθετου τόρνου εγγυάται υψηλή εσωτερική ακαμψία, ενώ η αποδεδειγμένη κατασκευή από χυτοσίδηρο εξασφαλίζει εξαιρετική απόσβεση και θερμική σταθερότητα. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, οι πελάτες αποκτούν έναν τόρνο που παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, με μεγάλη διάρκεια ζωής. Διάμετρος στροφής: mm 9.000 Διάμετρος τραπεζιού: mm 7.000 / 8.000 Μέγιστο ύψος εργασίας: mm 7.350 Κύρια κίνηση S1: kW 2x 60 - 2x 150

Αυτά τα πέντε άξονα οριζόντια κέντρα κατεργασίας είναι θαύματα εξοικονόμησης χώρου, αλλά παραμένουν πιστά στα αυστηρά πρότυπα ποιότητας μας σε κάθε τομέα. Εγγυώνται μέγιστη ακρίβεια για τις διαδικασίες εργασίας σας χάρη στις καθοδηγητικές μας αξίες της ακρίβειας και της ακαμψίας. Αυτές οι αξίες ενσωματώνονται στα κέντρα κατεργασίας Heckert καθ' όλη τη διάρκεια της δεκαετούς ιστορίας τους στην αγορά. X / Y / Z διαδρομή mm:700 / 750 / 750 Γρήγορη διαδρομή m/min:80 X/Y/Z επιτάχυνση m/s²:8 / 11 / 10 Χρόνος chip-to-chip s:3.8 Κρατητής εργαλείου:HSK-T100 Μέγιστο μήκος εργαλείου mm:430 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου mm:220 Διάσταση παλέτας mm:ø 500 (400 x 400, 400 x 500) Χρόνος που απαιτείται για την αλλαγή παλετών s:12.5 Κεντρική περιφέρεια κομματιού εργασίας ø σε mm:600 Μέγιστο ύψος κομματιού εργασίας mm:400 Φορτίο kg:400 Μήκος μηχανής mm:6,750 Πλάτος μηχανής mm:2,960

Οι μηχανές λείανσης RVU θέτουν νέα πρότυπα στην υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για εφαρμογές λείανσης υψηλής ακρίβειας στις βιομηχανίες ρουλεμάν και αεροδιαστημικής. Η γκάμα μπορεί να εξοπλιστεί με έως και τέσσερις υδρόψυκτους άξονες λείανσης που μπορούν να επιτύχουν απόδοση 45 kW σε 18,000 στροφές/λεπτό (ανάλογα με τον τύπο του τροχού λείανσης που επιλέγεται). Η RVU διευκολύνει μια πλήρη διαδικασία κατεργασίας χωρίς διακοπή, καθώς είναι διαθέσιμες προαιρετικές μονάδες επεξεργασίας, αλλαγής τροχών λείανσης και μέτρησης εργαλείων. Επιπλέον επιλογές για κατεργασία σκληρού μετάλλου, διάτρηση και μέτρηση εργαλείων αυξάνουν σημαντικά τις δυνατές εφαρμογές της σειράς μηχανών. Διάμετρος στροφής: mm 2,600 Διάμετρος λείανσης: mm 2,500 Ύψος κάτω από το πάχος του τροχού λείανσης 100 mm: mm 500 / 800 Διάμετρος τυπικής πλάκας: mm 2,500 Ταχύτητα πλάκας: rpm 90 Φορτίο πλάκας: kg 5,000 Κινητήρες: 1 ή 2 Διαδρομή εμβόλου λείανσης: mm 800 / 1,000 Δύναμη τροφοδοσίας: kN 10 Μέγιστη ταχύτητα αξόνων X και Y: mm/min 10,000 Κλίση στήριξης άξονα: βαθμός - 5° + 275° Κλίση: βαθμός 1° (Hirth) Ικανότητα (συμβατικός GW) (S1): kW 7 à 45 Ταχύτητα (συμβατικός GW): rpm 4,000 à 12,000 Ικανότητα (τροχοί CBN) (S1): kW 15 / 25 Ταχύτητα (τροχοί CBN): rpm 8,000 / 18,000 Διάμετρος GW (συμβατικός ή CBN) μέγιστη: mm 150 / 300 / 400 / 500 / 600 Μέγιστο πάχος τροχού: mm 50 / 100 / 190 Στήριξη τροχού κλίσης: x Άξονας λείανσης επιφάνειας (συμβατικός GW) (S1): kW 25 Ταχύτητα άξονα: rpm 5,000 Μέγιστη διάμετρος τροχού: mm 400 / 500 Ηλεκτρομόνιμο μαγνητικό τσίγκο Αριθμός πόλων / πλάτος υποδοχών: mm 36 / 10H10

• Διαδρομές έως 18.000 mm • Τεμάχια έως 14.000 mm • 5-άξονα ταυτόχρονη κατεργασία φρεζών • Κατεργασία 5 πλευρών με τη βοήθεια περιστρεφόμενων τραπεζιών • Βάρη τεμαχίων έως 25 τ σε συστήματα αλλαγής παλετών • Κατεργασία διάτρησης έως d: 2.000 mm • Τήρηση ανοχών έως 0,05 mm Στον τομέα της κατεργασίας γεωμετριών πρισματικών στοιχείων, ο μηχανολογικός μας εξοπλισμός περιλαμβάνει 29 σύγχρονα κέντρα κατεργασίας CNC φρεζών διαφόρων τύπων. Έτσι, είμαστε σε θέση να κατασκευάζουμε στοιχεία σε διαστάσεις από 10 mm έως 14.000 mm με ευελιξία και οικονομία. Τα κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων μας επιτρέπουν την παραγωγή υψηλά πολύπλοκων γεωμετριών, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα συσκευών. Η ακρίβεια είναι πάντα προτεραιότητα. Οι ανοχές έως 5 µm κατασκευάζονται ανάλογα με το μέγεθος του στοιχείου. Προαιρετικά, οι περιστροφικά συμμετρικές μονάδες κατασκευάζονται απευθείας και χωρίς αλλαγή μηχανής σε περιστρεφόμενους δίσκους κέντρων κατεργασίας φρεζών-τροχών.